Wat als uw leveranciers non-compliant zijn met HACCP eisen?

Als leveranciers non-compliant zijn met HACCP-eisen, vormt dat een direct risico voor uw voedselveiligheidssysteem en aansprakelijkheid als producent. Volgens HACCP bent u als afnemer namelijk verantwoordelijk voor de veiligheid van de grondstoffen en halffabricaten die u ontvangt. Als een leverancier zijn voedselveiligheid niet op orde heeft, kan dat bij uw organisatie leiden tot besmetting, recalls, reputatieschade of zelfs boetes vanuit de NVWA. In dit blog geef ik een handig stappenplan die u als QA-manager kunt doorlopen om dit te voorkomen.

Een leverancier is non-compliant als hij:

• Geen HACCP-systeem heeft of het niet toepast.
• Geen actuele certificering kan overleggen (zoals BRC, IFS en FSSC 22000).
• Gevaarlijke afwijkingen levert (bijvoorbeeld vervuiling, allergenen of verkeerde etiketten).
• Geen of onjuiste documentatie aanlevert.
• Niet meewerkt aan audits of traceerbaarheid.
• Herhaaldelijk klachten of incidenten veroorzaakt zonder actie.

Dit brengt verschillende risico’s voor uw bedrijf met zich mee. Zo kunnen onveilige grondstoffen het eindproduct besmetten en gezondheidsgevaar opleveren. Niet gecontroleerde allergenen kunnen ervoor zorgen dat er fouten op het etiket staan en mensen ernstige allergische reacties kunnen oplopen. En recalls kunnen leiden tot reputatieschade en sancties vanuit de NVWA.

Wat kunt u als QA-manager doen om dit te voorkomen?

Deze risico’s moet u voorkomen, welke stappen moet u nemen?

1. Beoordeel vooraf of een leverancier HACCP-compliant is:

• Controleer certificaten (BRC, IFS of FSSC).
• Vraag een HACCP-plan of voedselveiligheidsverklaring op.
• Check auditrapporten en de klachtenhistorie.

2. Deel leveranciers in op risiconiveau (laag, middel en hoog):

• Voer bij een hoog risico strengere controle in, neem regelmatig monsters en beoordeel deze leverancier jaarlijks.

3. Stel duidelijke eisen op in de productspecificaties en leveringsvoorwaarden:

• Eis HACCP-compliance en meldplicht bij afwijkingen.
• Leg vast wie verantwoordelijk is bij schade of recall.

4. Volg afwijkingen op (bijvoorbeeld besmetting of onjuiste specificaties):

• Blokkeer en onderzoek het product.
• Voer samen met de leverancier een oorzaakanalyse (RCA) uit.
• Documenteer alles in afwijkingenlog en voer correctieve acties uit.
• Herzie de leveranciersstatus indien nodig.

5. Stop of herzie de samenwerking als een leverancier structureel non-compliant is:

• Schort de samenwerking op of beëindig deze volledig.
• Zoek een alternatieve leverancier met betere borging.

Meer weten?

Heeft u hulp nodig bij het beoordelen van uw leveranciers of heeft u andere vragen? Neem gerust contact met mij op via onderstaande contactgegevens. Ik help u graag verder. Of lees eens een van onze blogs over bijvoorbeeld voedselveiligheid of normeringen en standaarden in de voedingsindustrie.